在水泥熟料的四种矿物成分中，硅酸三钙是氢氧化钙的主要供应商，硅酸三钙和铁铝四钙的水合反应进行得更快，这决定了水合，凝固速度和早期强度 水泥。 因此，它对加气混凝土浆的气化，硬化和强度具有重要影响。 另外，水泥的水合速率与其细度密切相关，并受环境温度的影响。 水泥颗粒越细，表面积越大，与水的接触表面越大越合适，水合反应越快。 水泥的水合反应也需要适当的温度。 通常，当温度低于0℃时，水合反应实际上停止。 当温度低于5℃时，水合温度很慢。 如果温度更高，水合反应将更快。 因此，目前在加气混凝土制品工厂中使用加热方法来促进水泥水化的加速加速以提高生产效率。 为了调整水泥的凝结时间，通常在水泥的生产过程中添加少量的石膏。 因为在水泥熟料的水合过程中石膏与水合铝酸钙反应，所以形成了高硫型水合硫铝酸钙。 当消耗石膏或温度升高时，高硫型硫铝酸钙将变成低硫型铝酸钙水合物。
当在加气混凝土的生产中单独使用水泥作为单一钙质材料时，它是加气混凝土浆的主要来源。 水泥的凝结和硬化作用逐渐使加气的混凝土浆液变稠，然后凝结并硬化形成加气的混凝土体。 在高压灭菌过程中，从水泥中释放出的Ca（OH）2以及硅质材料中的SiO2和Al2O3会形成水合硅酸钙和水合铝酸钙。 它对获得加气混凝土的强度起着重要作用。 当水泥与石灰混合时，如果水泥的量仅比石灰少，则石灰仍是CaO的主要来源。 水泥的作用主要是确保浇注的稳定性，并加速生坯的硬化，并提高生坯的性能和产品性能。 当水泥用量大而石灰用量少时（例如，石灰占总量的不到10％），水泥将在浇注和蒸汽养护的所有阶段发挥重要作用。 石灰主要利用其提供大量CaO的能力，在这方面补充水泥的充足性，甚至相对减少水泥的量。
