一、运动部件的危害
这种危害主要来自砖机机械设备的危险部位，包括：
（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。非操作人员不能靠近，就算是操作人员也要停车后再做维修工作！
（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。这些咬合的活动的部件都是由机械带动的，所以一定要注意！
（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。
（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。这几年各种设备引发的事故不少，还请大家注意！
（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。
（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。
二、 静止的危害因素 静止就是在制砖机机械没有运转的情况下，主要有有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分， 以及引起滑跌坠落的工作台平面等，所以严谨小孩已经不懂设备的人员靠近设备，以免发生受伤事件！
三、 其他危害因素 飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。 要是对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。 不能忽然停车，不能靠近正在运转中的活动部件，发现问题及时停车，安排检修！
1、清理模具型腔、模具表面的油污、废料，清洁完后型腔喷防锈油；表面漆层刷新。
2、检查紧固、定位部件状况对损坏部件进行更换，松动部件进行紧固。
3、检查拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部位补焊、研配、抛光。
4、检查压料、缷料部件，对损坏部件进行维修、更换。
5、检查导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、更换。
6、检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏对新发现的裂纹区及严重损坏部件，征求工艺人员的意见进行维修。
7、检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部位补焊、修磨、更换。
8、检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换.
