了解免蒸加气块设备生产线的工艺流程

      免蒸加气块设备主要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料，通过添加多种外加剂，经科学配比，混合和高压发泡而制成，具有强度高、容重低、保温吸引效果好，导热系数、吸水率低等优点。同时，与传统生产工艺相比，免蒸加气块设备在生产过程中耗电率低、不燃煤，不排污，生产成本低，其节约能源、保护环境、利废、提效的优点，已得到客户认可，可适用于高层框架结构建筑工程。

      免蒸加气块设备采用全程自动化数控技术、使整条生产线工作方便，发泡混凝土砖设备采用准确计量供料、高速搅拌、快速发泡、使生产流程简化，从而节省人力资源。该生产线不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤，生产输送轨道采用立体循环式，即减少占地空间，又降低投资成本，生产过程中不排放废水、无污染、噪音小，绿色环保建材装备。

免蒸加气块设备生产线工艺流程解析：
1、储料阶段。准备好原料粉煤灰、河沙、炉渣、矿渣、石粉、石灰等等，水泥。
2、将准备好的原料用输送机输送到生产线主机内的搅拌罐里，加水进行搅拌，化学发泡混凝土砖设备。（这里有个三级变速的技术）
      免蒸加气块设备也称为泡沫混凝土设备（以下简称泡沫混凝土设备），该设备可利用粉煤灰、电石灰、矿渣、炉渣、石粉、河砂等工业废料生产，无需蒸养釜蒸压，即可生产经营。因其投资相对小于加气混凝土设备的优势，近些年以生长为建筑砌块行业的必选设备产品。泡沫混凝土砌块产品不但具有轻质、高强、抗裂的性能，而且抗渗防水，在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面的吸水率，发泡混凝土砖设备现场，提高其抗冻性能和抗风化性能，使砌块的使用寿命大大延长，发泡轻质砖机械，克服了加气混凝土砌块吸水率高，在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。泡沫混凝土砌块在砌筑以后可省去抹面砂浆和界面剂，省工省料，泡沫混凝土砌块具有使用寿命长、耐候性好，不需要抹面砂浆等综合优势，比其它常规墙体砌块材料总成本低2%～30%。